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壓輥式制粒機使用過程中的問題分析

釋出時間₪╃: 2022-08-25  點選次數₪╃: 166次
  製藥過程是一個非常複雜的過程··,它需要經過很多道工序··,其中制粒是重要環節之一╃✘✘↟。隨著制粒機行業的不斷髮展··,壓輥式制粒機產品應運而生··,且在中西醫製藥過程中扮演著*的角色╃✘✘↟。
  
  該制粒機使用了新的輥壓控制技術··,這使得幹法制粒的工藝引數能夠被精確╃☁│·、重複地調整··,從而高效地生產出高質量的顆粒╃✘✘↟。制粒機具有壓力恆定··,顆粒的緻密度╃☁│·、可壓性均有更高的一致性╃☁│·、重現性;具有冷卻系統··,可將壓制過程中產生的熱量帶走··,保證連續生產時主藥的穩定性╃✘✘↟。
  
  壓輥式制粒機的優點雖然眾多··,但有使用者反應··,制粒機在使用的過程中··,常常會出現顆粒過硬╃☁│·、顆粒粒徑不均勻╃☁│·、軋輥等幾大問題··,影響制粒的程序··,其中的原因如下₪╃:
  

壓輥式制粒機

 

  一╃☁│·、顆粒過硬╃✘✘↟。
  
  遇到顆粒過硬的問題··,需要注意的是··,制粒過程中如果壓輥壓力過高··,壓得的幹顆粒過硬··,如果接下來做片劑··,由於幹顆粒過硬··,可壓性喪失··,導致壓片時··,要較大壓力才能壓成形··,機器振動大╃✘✘↟。
  
  如果是膠囊劑··,由於幹顆粒過硬··,可壓性喪失··,導致膠囊填充過程中因不起藥柱而甩料··,以致裝量差異遠遠超標╃✘✘↟。
  
  二╃☁│·、顆粒粒徑的均勻性╃✘✘↟。
  
  為了處理好壓片時顆粒分佈均勻的問題··,需要考慮幾個方面₪╃:保證在高速攪拌下混合均勻₪╃:將低於80目的細粉控制在一定的限度範圍之內₪╃:在壓片時··,使用強迫加料裝置··,防止分層╃✘✘↟。合理考慮以上幾個方面··,就可很好地控制壓輥式制粒機的均勻度╃✘✘↟。
  
  三╃☁│·、軋輥問題╃✘✘↟。
  
  軋輥的內部通有冷卻水··,旋轉的軋輥與靜態的冷卻水管路上有動密封裝置··,但使用時間久了··,在大壓力之下··,會出現洩露的問題╃✘✘↟。
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