實驗室幹法制粒機廠家

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幹法制粒機廣泛用於製藥₪◕、食品₪◕、化工等行業上的造粒│▩₪，特別適用於遇溼遇熱易分解失效或結塊的物料進行造粒·│◕│✘。幹法制粒機制成的顆粒可以直接壓片或灌裝膠囊·│◕│✘。

幹法制粒機特點1₪◕、真空自動上料│▩₪，全過程封閉自動執行·│◕│✘。2₪◕、所有與藥物接觸零件都是快速拆卸│▩₪，單獨清洗·│◕│✘。3₪◕、偏心結構的壓輪副受電腦監控│▩₪，使片材硬度₪◕、厚薄均勻可控·│◕│✘。4₪◕、雙星輪篩網整粒│▩₪，使細粉降到zui低·│◕│✘。5₪◕、適應大多數中藥沖劑顆粒·│◕│✘。幹法制粒技術可透過滾筒平壓制粒機完成·│◕│✘。具一定相對密度的中藥提取液│▩₪，經噴霧乾燥得到幹浸膏粉│▩₪，新增一定輔料後│▩₪，以幹擠制粒機壓成薄片│▩₪，再粉碎成顆粒·│◕│✘。該法所需輔料少│▩₪，有利於提高顆粒的穩定性₪◕、崩解性和溶散性·│◕│✘。一般幹浸膏粉加0.5-1倍輔料即可·│◕│✘。然而亦應注意│▩₪，經噴霧乾燥所得幹浸膏引溼性強·│◕│✘。因此│▩₪，應用該法的應用關鍵是尋找適宜的輔料│▩₪，輔料既要有一定的粘合性│▩₪，又不易吸潮│▩₪，如乳糖₪◕、預膠化澱粉│▩₪，甘露醇│▩₪，水溶性的丙烯酸樹脂及纖維素衍生物等·│◕│✘。

幹法造粒作業的目的以下幾點✘▩◕│◕：⒈將物料製成理想的結構和形狀；⒉為了準確定量₪◕、配劑和管理；⒊減少粉料的飛塵汙染；⒋製成不同種類顆粒體系的無偏析混合體；⒌改進產品外觀；⒍防止某些固相物產生過程中的結塊現象；⒎改善分離狀原料的流動特性；⒏增加粉料的體積質量│▩₪，便於儲存和運輸；⒐降低有毒和腐蝕性物料處理作業過程中的危險性；⒑控制產品的溶解速度；⒒調整成品的空隙率和比表面積；⒓改善熱傳遞效果和幫助燃燒；⒔適應不同的生物過程·│◕│✘。以上就是幹法制粒機用途特點以及制粒技術│▩₪，希望能給大家帶來用處·│◕│✘。

實驗室幹法制粒機廠家

技術引數✘▩◕│◕：

1₪◕、生產能力✘▩◕│◕：≤350kg/h

2₪◕、粒徑✘▩◕│◕：8 ～80目

3₪◕、壓輥尺寸✘▩◕│◕：Ø240x115

4₪◕、最大系統壓力✘▩◕│◕：25MPa

5₪◕、輥間壓力✘▩◕│◕：3.6T/cm

6₪◕、輸入功率；15.6KW

7₪◕、重量✘▩◕│◕：3.5t

8₪◕、外形尺寸✘▩◕│◕：寬1450×高1750×深1900mm

9₪◕、佔地面積✘▩◕│◕：左右3750×前後3500mm